ليزر ڪٽڻ جي پروسيسنگ جي درستگي کي ڪيئن بهتر بڻايو وڃي

ليزر ڪٽڻ جي درستگي اڪثر ڪري ڪٽڻ جي عمل جي معيار کي متاثر ڪري ٿي. جيڪڏهن ليزر ڪٽڻ واري مشين جي درستگي انحراف ڪري ٿي، ته ڪٽ جي پيداوار جي معيار کي نااهل قرار ڏنو ويندو. تنهن ڪري، ليزر ڪٽڻ واري مشين جي درستگي کي ڪيئن بهتر بڻايو وڃي اهو ليزر ڪٽڻ جي عملي لاءِ بنيادي مسئلو آهي.

1. ليزر ڪٽنگ ڇا آهي؟
ليزر ڪٽنگ هڪ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا هڪ اعليٰ طاقت واري کثافت واري ليزر بيم کي گرمي جي ذريعن طور استعمال ڪري ٿي ۽ ورڪ پيس سان لاڳاپيل حرڪت ذريعي ڪٽنگ انجام ڏئي ٿي. ان جو بنيادي اصول آهي: هڪ اعليٰ طاقت واري کثافت واري ليزر بيم ليزر ذريعي خارج ٿئي ٿي، ۽ آپٽيڪل پاٿ سسٽم پاران مرڪوز ٿيڻ کان پوءِ، ان کي ورڪ پيس جي مٿاڇري تي شعاع ڪيو ويندو آهي، ته جيئن ورڪ پيس جو گرمي پد فوري طور تي نازڪ پگھلڻ واري نقطي يا ابلڻ واري نقطي کان وڌيڪ گرمي پد تائين وڌي وڃي. ساڳئي وقت، ليزر ريڊيئيشن پريشر جي عمل هيٺ، ورڪ پيس جي چوڌاري هڪ خاص حد تائين هاءِ پريشر گيس پيدا ٿئي ٿي ته جيئن پگھليل يا بخار ٿيل ڌاتو کي اڏائي سگهجي، ۽ ڪٽڻ جي دال هڪ خاص عرصي اندر مسلسل ٻاهر نڪري سگهي ٿي. جيئن بيم ۽ ورڪ پيس جي نسبتي پوزيشن هلندي آهي، ڪٽڻ جي مقصد کي حاصل ڪرڻ لاءِ آخرڪار هڪ سلٽ ٺهيل آهي.
ليزر ڪٽنگ ۾ ڪو به داغ، جھرڻ ۽ اعليٰ درستگي نه آهي، جيڪا پلازما ڪٽنگ کان بهتر آهي. ڪيترين ئي اليڪٽروميڪينيڪل پيداواري صنعتن لاءِ، مائڪرو ڪمپيوٽر پروگرامن سان جديد ليزر ڪٽنگ سسٽم آساني سان مختلف شڪلن ۽ سائزن جا ورڪ پيس ڪٽي سگهن ٿا، تنهن ڪري انهن کي اڪثر پنچنگ ۽ ڊائي پريسنگ عملن تي ترجيح ڏني ويندي آهي. جيتوڻيڪ ان جي پروسيسنگ جي رفتار ڊائي پنچنگ کان سست آهي، پر اهو مولڊ استعمال نٿو ڪري، مولڊ کي مرمت ڪرڻ جي ضرورت ناهي، ۽ مولڊ کي تبديل ڪرڻ ۾ وقت بچائي ٿو، ان ڪري پروسيسنگ جي قيمتن کي بچايو وڃي ٿو ۽ پيداوار جي قيمتن کي گهٽايو وڃي ٿو. تنهن ڪري، اهو عام طور تي وڌيڪ اقتصادي آهي.

2. ڪٽڻ جي درستگي کي متاثر ڪندڙ عنصر
(1) اسپاٽ سائيز
ليزر ڪٽڻ واري مشين جي ڪٽڻ واري عمل دوران، ڪٽڻ واري سر جي لينس ذريعي روشني جي شعاع کي تمام ننڍڙي فوڪس ۾ مرڪوز ڪيو ويندو آهي، ته جيئن فوڪس هڪ اعلي طاقت جي کثافت تائين پهچي. ليزر بيم کي مرڪوز ڪرڻ کان پوءِ، هڪ جڳهه ٺهي ويندي آهي: ليزر بيم کي مرڪوز ڪرڻ کان پوءِ جڳهه جيتري ننڍي هوندي، ليزر ڪٽڻ جي پروسيسنگ جي درستگي اوتري ئي وڌيڪ هوندي.
(2) ورڪ بينچ جي درستگي
ورڪ بينچ جي درستگي عام طور تي ليزر ڪٽڻ جي پروسيسنگ جي ورجائي قابليت جو تعين ڪري ٿي. ورڪ بينچ جي درستگي جيتري وڌيڪ هوندي، ڪٽڻ جي درستگي اوتري وڌيڪ هوندي.
(3) ورڪ پيس جي ٿولهه
پروسيس ڪرڻ لاءِ ورڪ پيس جيترو ٿلهو هوندو، ڪٽڻ جي درستگي اوتري گهٽ هوندي ۽ سلٽ اوترو وڏو هوندو. جيئن ته ليزر بيم مخروطي هوندو آهي، سلٽ پڻ مخروطي هوندو آهي. ٿلهي مواد جو سلٽ ٿلهي مواد جي ڀيٽ ۾ تمام ننڍو هوندو آهي.
(4) ورڪ پيس مواد
ورڪ پيس مواد جو ليزر ڪٽڻ جي درستگي تي هڪ خاص اثر آهي. ساڳئي ڪٽڻ جي حالتن ۾، مختلف مواد جي ورڪ پيس جي ڪٽڻ جي درستگي ٿوري مختلف آهي. لوهه جي پليٽن جي ڪٽڻ جي درستگي ٽامي جي مواد جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي آهي، ۽ ڪٽڻ جي مٿاڇري هموار آهي.

3. فوڪس پوزيشن ڪنٽرول ٽيڪنالاجي
فوڪسنگ لينس جي فوڪل ڊيپٿ جيتري ننڍي هوندي، اوترو ئي فوڪل اسپاٽ جو قطر ننڍو هوندو. تنهن ڪري، ڪٽ مواد جي مٿاڇري جي نسبت فوڪس جي پوزيشن کي ڪنٽرول ڪرڻ تمام ضروري آهي، جيڪو ڪٽڻ جي درستگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.

4. ڪٽڻ ۽ سوراخ ڪرڻ جي ٽيڪنالاجي
ڪنهن به حرارتي ڪٽڻ واري ٽيڪنالاجي، ڪجهه ڪيسن کان سواءِ جتي اهو پليٽ جي ڪنڊ کان شروع ٿي سگهي ٿو، عام طور تي پليٽ ۾ هڪ ننڍڙو سوراخ ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي. اڳ ۾، ليزر اسٽيمپنگ ڪمپوزٽ مشين تي، هڪ سوراخ کي پهريان پنچ ڪرڻ لاءِ هڪ پنچ استعمال ڪيو ويندو هو، ۽ پوءِ ليزر کي ننڍي سوراخ مان ڪٽڻ شروع ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو هو.

5. نوزل ​​ڊيزائن ۽ ايئر فلو ڪنٽرول ٽيڪنالاجي
جڏهن ليزر ڪٽنگ اسٽيل، آڪسيجن ۽ مرڪوز ليزر بيم کي نوزل ​​ذريعي ڪٽيل مواد ڏانهن ڌڪيو ويندو آهي، اهڙي طرح هڪ ايئر فلو بيم ٺاهيندو آهي. ايئر فلو لاءِ بنيادي گهرجون اهو آهن ته چيرا ۾ داخل ٿيندڙ هوا جو وهڪرو وڏو ۽ رفتار وڌيڪ هجڻ گهرجي، ته جيئن ڪافي آڪسائيڊيشن چيرا مواد جي مڪمل طور تي خارجي رد عمل ڪري سگهي. ساڳئي وقت، پگھليل مواد کي ٻاهر ڪڍڻ لاءِ ڪافي رفتار هوندي آهي.