ليزر ويلڊنگ مشين ۾ ويلڊنگ ۾ دراڙ آهن

ليزر ويلڊنگ مشين ۾ ڦاٽڻ جا مکيه سبب تمام تيز ٿڌي رفتار، مادي خاصيتن ۾ فرق، نامناسب ويلڊنگ پيرا ميٽر سيٽنگون، ۽ خراب ويلڊ ڊيزائن ۽ ويلڊنگ جي مٿاڇري جي تياري شامل آهن.

1. سڀ کان پهرين، تمام تيز ٿڌي رفتار دراڙن جو هڪ وڏو سبب آهي. ليزر ويلڊنگ جي عمل دوران، ويلڊنگ واري علائقي کي جلدي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ جلدي ٿڌو ڪيو ويندو آهي. هي تيز ٿڌي ۽ گرم ڪرڻ ڌاتو جي اندر وڏي حرارتي دٻاءُ جو سبب بڻجندو، جيڪو پوءِ دراڙ پيدا ڪندو.

2. ان کان علاوه، مختلف ڌاتو جي مواد ۾ مختلف حرارتي توسيع جي کوٽائي هوندي آهي. جڏهن ٻه مختلف مواد ويلڊنگ ڪندا آهن، ته حرارتي توسيع ۾ فرق جي ڪري دراڙ پيدا ٿي سگهن ٿا.

3. ويلڊنگ پيرا ميٽرز جهڙوڪ پاور، اسپيڊ، ۽ فوڪل لينٿ جي غلط سيٽنگ پڻ ويلڊنگ دوران غير مساوي گرمي جي ورڇ جو سبب بڻجندي، ويلڊنگ جي معيار کي متاثر ڪندي ۽ اڃا تائين دراڙ جو سبب بڻجندي.

4. ويلڊنگ جي مٿاڇري جو علائقو تمام ننڍو آهي: ليزر ويلڊنگ جي جڳهه جو سائز ليزر توانائي جي کثافت کان متاثر ٿئي ٿو. جيڪڏهن ويلڊنگ جي جڳهه تمام ننڍي آهي، ته مقامي علائقي ۾ تمام گهڻو دٻاءُ پيدا ٿيندو، جنهن جي ڪري دراڙ پيدا ٿيندي.

5. خراب ويلڊ ڊيزائن ۽ ويلڊنگ مٿاڇري جي تياري پڻ اهم عنصر آهن جيڪي دراڙ جو سبب بڻجن ٿا. غلط ويلڊ جاميٽري ۽ سائيز ڊيزائن ويلڊنگ جي دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن جو سبب بڻجي سگهي ٿي، ۽ ويلڊنگ مٿاڇري جي غلط صفائي ۽ پريٽريٽمينٽ ويلڊ جي معيار ۽ طاقت کي متاثر ڪندي ۽ آساني سان دراڙ جو سبب بڻجندي.

انهن مسئلن لاءِ، هيٺيان حل اختيار ڪري سگهجن ٿا:

1. ٿڌي ڪرڻ جي شرح کي ڪنٽرول ڪريو، اڳي گرم ڪرڻ يا ريٽارڊر استعمال ڪندي ٿڌي ڪرڻ جي شرح کي سست ڪريو، وغيره ته جيئن حرارتي دٻاءُ جي جمع کي گهٽائي سگهجي؛

2. ملندڙ مواد چونڊيو، ويلڊنگ لاءِ ساڳي حرارتي توسيع جي کوٽائي وارن مواد کي چونڊڻ جي ڪوشش ڪريو، يا ٻن مختلف مواد جي وچ ۾ منتقلي مواد جي هڪ پرت شامل ڪريو؛

3. ويلڊنگ پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو، ويلڊ ٿيل مواد جي خاصيتن جي مطابق مناسب ويلڊنگ پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيو، جيئن ته مناسب طور تي طاقت کي گهٽائڻ، ويلڊنگ جي رفتار کي ترتيب ڏيڻ، وغيره؛

4. ويلڊنگ جي مٿاڇري واري علائقي کي وڌايو: ويلڊنگ جي مٿاڇري واري علائقي کي مناسب طور تي وڌائڻ سان ننڍن مقامي ويلڊز جي ڪري پيدا ٿيندڙ دٻاءُ ۽ دراڙ جي مسئلن کي گهٽائي سگهجي ٿو.

5. مواد جي اڳڀرائي ۽ ويلڊنگ کان پوءِ علاج ڪريو، ويلڊنگ واري حصي مان تيل، اسڪيل وغيره جهڙيون نجاستون هٽايو، ۽ ويلڊنگ جي باقي رهيل دٻاءُ کي ختم ڪرڻ ۽ ويلڊ ٿيل جوائنٽ جي سختي کي بهتر بڻائڻ لاءِ اينيلنگ ۽ ٽيمپرنگ جهڙا گرمي علاج جا طريقا استعمال ڪريو.

6. بعد ۾ گرمي جو علاج ڪريو: ڪجهه مواد لاءِ جن ۾ دراڙ کان بچڻ ڏکيو آهي، ويلڊنگ کان پوءِ مناسب گرمي جو علاج ڪري سگهجي ٿو ته جيئن ويلڊنگ کان پوءِ پيدا ٿيندڙ دٻاءُ کي ختم ڪري سگهجي ۽ دراڙ جي ظاهر ٿيڻ کان بچي سگهجي.