ليزر ويلڊنگ مشين ويلڊز کي ڪارو ڪرڻ جا سبب ۽ حل

ليزر ويلڊنگ مشين جي ويلڊ جي تمام گهڻي ڪاري هجڻ جو بنيادي سبب عام طور تي هوا جي وهڪري جي غلط هدايت يا شيلڊنگ گيس جي ناکافي وهڪري جي ڪري هوندو آهي، جنهن جي ڪري مواد ويلڊنگ دوران هوا سان رابطي ۾ آڪسائيڊ ٿي ويندو آهي ۽ ڪارو آڪسائيڊ ٺاهيندو آهي.

ليزر ويلڊنگ مشينن ۾ ڪاري ويلڊ جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ، هيٺيان قدم کڻي سگهجن ٿا:

1. شيلڊنگ گيس جي وهڪري ۽ هدايت کي ترتيب ڏيو: پڪ ڪريو ته شيلڊنگ گيس جو وهڪرو پوري ويلڊنگ علائقي کي ڍڪڻ ۽ هوا ۾ آڪسيجن کي ويلڊ ۾ داخل ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ ڪافي آهي. شيلڊنگ گيس جي هوا جي وهڪري جي هدايت ورڪ پيس جي هدايت جي مخالف هجڻ گهرجي ته جيئن هوا جي اثرائتي الڳ ٿيڻ کي يقيني بڻائي سگهجي.

2. مواد جي مٿاڇري جي علاج کي بهتر بڻايو: ويلڊنگ کان اڳ، تيل ۽ آڪسائيڊ فلم کي هٽائڻ لاءِ مواد جي مٿاڇري کي چڱي طرح صاف ڪرڻ لاءِ الڪوحل ۽ ايسٽون جهڙا محلول استعمال ڪريو. انهن مواد لاءِ جيڪي آساني سان آڪسائيڊ ٿين ٿا، مٿاڇري جي آڪسائيڊ کي گهٽائڻ لاءِ اڳواٽ علاج لاءِ اچار يا الڪلي ڌوئڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

3. ليزر پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيو: ليزر پاور کي مناسب طريقي سان سيٽ ڪريو ته جيئن گهڻي گرمي ان پٽ کان بچي سگهجي. ويلڊنگ جي رفتار کي مناسب طريقي سان وڌايو، گرمي ان پٽ کي گهٽايو، ۽ مواد کي وڌيڪ گرم ٿيڻ کان بچايو. نبض جي ويڪر ۽ فريڪوئنسي کي ترتيب ڏيندي وڌيڪ صحيح گرمي ان پٽ ڪنٽرول حاصل ڪرڻ لاءِ نبض ٿيل ليزر ويلڊنگ استعمال ڪريو.

4. ويلڊنگ جي ماحول کي بهتر بڻايو: ڪم ڪندڙ علائقي کي باقاعدي طور تي صاف ڪريو ته جيئن مٽي ۽ نمي ويلڊنگ واري علائقي ۾ داخل نه ٿئي. جڏهن حالتون اجازت ڏين، ته ٻاهرين نجاست کي الڳ ڪرڻ لاءِ بند ويلڊنگ سامان استعمال ڪريو.

مٿي ڏنل طريقا ويلڊنگ سيمن جي ڪارو ٿيڻ جي مسئلي کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهن ٿا ۽ ويلڊنگ جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.