ليزر ويلڊنگ مشين ويلڊز کي ڪارو ڪرڻ جا سبب ۽ حل

ليزر ويلڊنگ مشين جي ويلڊ تمام ڪارا هجڻ جو بنيادي سبب عام طور تي غلط هوا جي وهڪري جي هدايت يا شيلڊنگ گيس جي ناکافي وهڪري جي ڪري هوندو آهي، جيڪو ويلڊنگ دوران مواد کي هوا سان رابطي ۾ آڪسائيڊ ڪري ٿو ۽ بليڪ آڪسائيڊ ٺاهي ٿو. جي

ليزر ويلڊنگ مشينن ۾ ڪاري welds جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، هيٺين اپاء وٺي سگهجي ٿو:

1. شيلڊنگ گيس جي وهڪري ۽ هدايت کي ترتيب ڏيو: پڪ ڪريو ته شيلڊنگ گيس جو وهڪرو سڄي ويلڊنگ واري علائقي کي ڍڪڻ ۽ هوا ۾ آڪسيجن کي ويلڊ ۾ داخل ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ ڪافي آهي. شيلڊنگ گيس جي هوا جي وهڪري جي طرف ڪم پيس جي هدايت جي سامهون هجڻ گهرجي ته جيئن هوا جي مؤثر الڳ ٿيڻ کي يقيني بڻائي سگهجي.

2. مواد جي مٿاڇري جي علاج کي بهتر ڪريو: ويلڊنگ کان اڳ، تيل ۽ آڪسائيڊ فلم کي هٽائڻ لاء مواد جي مٿاڇري کي چڱي طرح صاف ڪرڻ لاء سالوينٽ جهڙوڪ شراب ۽ ايسٽون استعمال ڪريو. اهڙي مواد لاءِ جيڪي آساني سان آڪسائيڊ ٿي وڃن ٿيون، اچار يا الڪلي ڌوئڻ کي اڳي علاج لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو ته جيئن مٿاڇري جي آڪسائيڊس کي گھٽائي سگهجي.

3. ليزر پيٽرولر کي ترتيب ڏيو: ليزر پاور کي مناسب طور تي مقرر ڪريو ته جيئن وڌيڪ گرمي ان پٽ کان بچڻ لاء. مناسب طور تي ويلڊنگ جي رفتار کي وڌايو، گرمي جي ان پٽ کي گھٽايو، ۽ مواد کي وڌيڪ گرم ٿيڻ کان روڪيو. نبض جي ويڪر ۽ تعدد کي ترتيب ڏيندي وڌيڪ صحيح گرمي ان پٽ ڪنٽرول حاصل ڪرڻ لاءِ پلس ليزر ويلڊنگ استعمال ڪريو.

4. ويلڊنگ ماحول کي بهتر ڪريو: ڪم واري علائقي کي باقاعده صاف ڪريو ته جيئن مٽي ۽ نمي کي ويلڊنگ واري علائقي ۾ داخل ٿيڻ کان روڪيو وڃي. جڏهن حالتون اجازت ڏين ٿيون، بند ويلڊنگ جو سامان استعمال ڪريو ٻاهرين نجاست کي الڳ ڪرڻ لاءِ.

مٿي ڏنل طريقا مؤثر طريقي سان ويلڊنگ سيمن جي ڪاروائي جي مسئلي کي گھٽائي سگهن ٿا ۽ ويلڊنگ جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.